ସଠିକ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାତୈଳାକ୍ତକରଣଏବଂରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣମୋଟର କ୍ଷତି ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାପନ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏଠାରେ ବିଚାର କରିବାକୁ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି:
1. ନିୟମିତବିୟରିଂ ପରୀକ୍ଷା: ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିୟରିଂ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତନିରୀକ୍ଷଣ କମ୍ପନ, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଘଷିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ।
2. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ବେୟାରିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଜରୁରୀଶୁଖିଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂଏବଂଧାତୁ ଥକାସଠିକ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାଣ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।ତେଲ or ଚର୍ବି. ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପୁନଃ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ।
3. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବଧି ଏବଂତୈଳ ପରିମାଣ: ମୋଟରର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବଧି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ପରିମାଣ ପ୍ରତି ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟବ୍ୟବହୃତ, ଭାବରେଅତ୍ୟଧିକ ତୈଳାଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ ଏବଂସିଲ୍ କ୍ଷତି.
୪. ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା: ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଅବସ୍ଥାରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା କୌଶଳ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
5. ତାଲିମ ଏବଂ ସଚେତନତା: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ବିୟରିଂ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ର ଗୁରୁତ୍ୱ ବିଷୟରେ ଶିକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତୁ। ଭାଙ୍ଗିବା କମ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିୟରିଂ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କୌଶଳ ବିଷୟରେ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁ। ମୋଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରୁଥିବା ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଫଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି ଅଧିକାଂଶ ବିୟରିଂ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବିଫଳତାକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୨୯-୨୦୨୩