ମୋଟର କୋର ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍। ବର୍ତ୍ତମାନ, ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ୍ ସିଟ୍ରେ 470, 600 ଏବଂ 800, ଯେଉଁଥିରୁ 470 ଏବଂ 600 ସିଟ୍ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ମୋଟରଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
୧.କମ୍ କ୍ଷତି।
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣା ତୀବ୍ରତାରେ କୋର୍ କ୍ଷତି ହେଉଛି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇସ୍ପାତ ସିଟ୍ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକ। କୋର୍ କ୍ଷତି ଦୁଇଟି ଅଂଶ ନେଇଥାଏ: ହିଷ୍ଟେରେସିସ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ଏଡି କରେଣ୍ଟ୍ କ୍ଷତି। ହିଷ୍ଟେରେସିସ୍ କ୍ଷତି ହେଉଛି କୋର୍ ର ବିକଳ୍ପ ଚୁମ୍ବକୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆକାର ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ଏହାକୁ ହିଷ୍ଟେରେସିସ୍ ଲୁପ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଇପାରିବ। ଏଡି କରେଣ୍ଟ୍ କ୍ଷତି ହେଉଛି କୋର୍ ର ବିକଳ୍ପ ଚୁମ୍ବକୀକରଣ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଏଡି କରେଣ୍ଟ୍ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷତି, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ନିଜସ୍ୱ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ଜଡିତ। ତେଣୁ, କୋର୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇସ୍ପାତ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଛୋଟ ଘନତା ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ।
2.ଉଚ୍ଚ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପରିବାହିତା।
ଚୁମ୍ବକୀୟ ପରିବାହୀତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଫ୍ଲକ୍ସ ସ୍ଥିର ରହିଲେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସର୍କିଟର କ୍ରସ-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ସେତେ କମ୍ ହୋଇପାରିବ, ଉତ୍ତେଜନା ୱିଣ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ତମ୍ବାକୁ ସଞ୍ଚୟ କରି ମୋଟରର ଆକାର ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
୩.ଭଲ ଲାମିନେଟିଂ ଗୁଣ।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକର ଉପଯୁକ୍ତ କଠୋରତା ରହିବା ଉଚିତ, ଅତ୍ୟଧିକ ଭଙ୍ଗୁର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ ନୁହେଁ। ପୃଷ୍ଠଟି ମସୃଣ, ସମତଳ ଏବଂ ଘନତାରେ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ (ପ୍ଲେଟ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ), ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ଗୁଣାଙ୍କକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ। ସମାନ ଛାଞ୍ଚକୁ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଗରମ-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଅଜୈବ କିମ୍ବା ଜୈବିକ ଆବରଣ ସହିତ କିଛି ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ଥରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରତି ପାସ ପଞ୍ଚିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ସଂଖ୍ୟାକୁ ପ୍ରାୟ ଦଶ ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ। ● କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ। ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ବ୍ୟତୀତ, କିଛି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାୟତଃ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପରିବାହୀ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଛୋଟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଫଳତା ଏବଂ ଛୋଟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରସାରଣ। ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଏବଂ ଏହାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
● ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍
ସିଲିକନ୍ ଯୁକ୍ତ ଏକ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ଯାହାକୁ ପତଳା ଚାଦରରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ। ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ କୁହାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏହାକୁ ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ (ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ବନ୍ଦ କରାଯାଇଛି) ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ଡ୍ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି। ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ଡ୍ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ କୁ ଆହୁରି ଓରିଏଣ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଓରିଏଣ୍ଟେଡ୍ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଟ୍ ଆକାରରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ। ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ର ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସିଅର୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଘରୋଇ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ରେ ଆନିଲିଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଛି।
● ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍-ମୁକ୍ତ
ମୋଟର କୋର୍ କମ୍-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଲୁହା ବଦଳରେ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ଇତିହାସରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉନ୍ନତି ଥିଲା। କମ୍-କ୍ଷମ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ମୋଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥିଲା ଏବଂ ଏହାର ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା। ବର୍ତ୍ତମାନ, ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଛୋଟ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର କୋର୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କମ୍-ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ (କମ୍-କାର୍ବନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ଶୁଦ୍ଧ ଲୁହା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ କାରଣ ଆଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କମ୍-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ମୂଳ କମ୍-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ। ସେମାନଙ୍କର କେବଳ ଉଚ୍ଚ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣା ଶକ୍ତି ନାହିଁ ବରଂ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପରି ଲୁହା କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ଅଛି। କମ୍-ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମିତ ଛୋଟ AC ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଆକାରକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଓଜନ ହାଲୁକା କରିପାରିବ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ କମ କରିପାରିବ। ଅଧିକନ୍ତୁ, କମ୍-ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ନରମ ହୋଇଥିବାରୁ, ସେମାନେ ପଞ୍ଚିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଦେଶୀ ଦେଶଗୁଡ଼ିକରେ ଛୋଟ ମୋଟର ପାଇଁ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କମ୍-ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଶିଳ୍ପୋନ୍ନତ ଦେଶଗୁଡ଼ିକରେ, ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ର ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାୟ 50-60% ଅଟେ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ମୋଟର କାରଖାନା ନନ୍-ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଗୋଟିଏ ହେଉଛି କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ପରେ ନନ୍-ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ଚାଦରରେ ପଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ମୋଟର କାରଖାନାରେ ଆନିଲିଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ; ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ଆନିଲିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଟର କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ପଞ୍ଚ କରି ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ନନ୍-ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଚୌମ୍ବକୀୟ-ପରିବାହୀତା ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣା ତୀବ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ତେଣୁ, ପଞ୍ଚିଂ ପରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଚାପ ଆନିଲିଂ ଦୂର କରିବା ଚୁମ୍ବକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ନନ୍-ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଆମ ଦେଶର ଅଧିକାଂଶ ମୋଟର କାରଖାନାରେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ନାହିଁ। ଏହା ଏକ ସମସ୍ୟା ଯାହା ନନ୍-ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
● ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ସିଲିକନ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସିଲିକନ୍ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଲୁହାରେ ସିଲିକନ୍ ଯୋଡ଼ିବା ପରେ, ପ୍ରତିରୋଧକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ଏହା କ୍ଷତିକାରକ ଅଶୁଦ୍ଧତା କାର୍ବନକୁ ପୃଥକ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସାଧାରଣତଃ, ଯେତେବେଳେ ସିଲିକନ୍ ସହିତ ଶୁଦ୍ଧ ଲୁହା ଯୋଡାଯାଏ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣା ତୀବ୍ରତା ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ, କିନ୍ତୁ ଲୁହା କ୍ଷତି ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଏ। ସିଲିକନ୍ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, କଠୋରତା ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ରୋଲିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ସିଅରିଂ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ର ସିଲିକନ୍ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 4.5% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ଯଦି ସିଲିକନ୍ ପରିମାଣ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ରୋଲିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ।
●ଘନତା।ଲୁହା କୋରରେ ଏଡି କରେଣ୍ଟ କ୍ଷତି ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ର ଘନତାର ବର୍ଗ ସହିତ ସମାନୁପାତିକ, ସମାନ ପ୍ରକାରର ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ, ଘନତା ଯେତେ ପତଳା ହେବ, ଲୁହା କୋର୍ କ୍ଷତି ସେତେ କମ୍ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଲୁହା କୋର୍ର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ଗୁଣାଙ୍କ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ସାଧାରଣତଃ, ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ 0.5 ମିଲିମିଟର ଘନତା ସହିତ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ଷ୍ଟିମ୍ ଟର୍ବାଇନ୍ ଜେନେରେଟରର ଲୁହା କୋର୍ କ୍ଷତି ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ କଠୋର ଥାଏ, 0.35 ମିଲିମିଟର-ଘନ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
●ଚାପ।ଲୁହା କୋରକୁ କାଟିବା, ଷ୍ଟାକିଂ କରିବା କିମ୍ବା ଘୋଡ଼ାଇ ରଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଚୁମ୍ବକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ ଏବଂ ଲୁହା କ୍ଷତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। କଟିଂ (ଭଙ୍ଗ) ସେକ୍ସନ ରେଖାର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପ୍ରାୟ 1 ମିଲିମିଟର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ କଳା ପଟି ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ କ୍ଷେତ୍ର ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ମୂଳ ଚୁମ୍ବକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ଆନିଲିଙ୍ଗ ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ; ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ର ଚୁମ୍ବକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଚାପ ପ୍ରତି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୦୪-୨୦୨୬